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    链板生产流水线
    来源:www.zgpoldi.com 作者:zgpoldi 时间:2018-09-20 11:35:00
    简介:  链板生产流水线 又名链式输送机、链板线输送线等,采用链板拖牵工件做平面传送运动,来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工...
    联系电话:139-2385-3972
      详细介绍:
      链板生产流水线又名链式输送机、链板线输送线等,采用链板拖牵工件做平面传送运动,来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等,使整个流程达到快速、有序,一般叫链板机或者板链机驱动。
      分类
     
      链板生产流水线一般分为:重型链板线和轻型链板线。
     
      重型链板机广泛适用于汽车、摩托车、家电(电视机、洗衣机、电冰箱等)、大型电器、机电等行业。轻型板链输送机广泛适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。
     
      链板生产流水线具有非常灵活的输送形式,它能充分有效地利用空间,既可设计成各种机型单独使用,又能非常方便地和其他输送设备配套。轻型链板输送机主要特点:结构轻巧、运行平稳、噪音低、维护方便。
     
      特点
     
      链板生产流水线在工业生产中得到广泛应用,主要是因为其具有一下特点:
     
      1、输送效率高,物料在链式输送机的机槽内呈整体流动,因而较小的机槽空间可以输送大量的物料,设备的外形尺寸也相应较小。
     
      2、能耗低,该机借助物料内磨擦力进行输送,输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下,该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。
     
      3、故障率低,输送链上的滚子在导轨上滚动,输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成,其正常使用寿命3年左右,运行中故障率低。除头尾轴承外,输送机中无润滑点。
     
      链板生产流水线运作说明
     
      (一)、调试前注意事项:
     
      1、各连接螺栓应拧紧。
     
      2、设备内应无遗留杂物。
     
      3、各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。
     
      4、电气接线应进行全面检查。
     
      (二)、调试时注意事项:
     
      1、设备各系统进行全面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,最后再进行负荷试验车。
     
      2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
     
      3、调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。
     
      4、检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。
     
      5、运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。
     
      (三)、调试后正常运转时注意事项:
     
      1、操作时应力求均匀加料,给料最大块度应控制在规定范围内。
     
      2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。
     
      3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。
     
      4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
     
      5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。
     
      6、各润滑点应及时注入润滑剂。
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